noticias

Polietilenimina (PEI) Cas 9002-98-6ten unha ampla gama de aplicacións na industria téxtil e é un importante material polimérico funcional. O seu valor fundamental reside nos seus abundantes catións cargados positivamente e na súa alta reactividade, o que lle permite combinarse con fibras cargadas negativamente, colorantes e diversos reactivos funcionais, dotando así aos téxtiles de propiedades novas ou melloradas.

As seguintes son as principais aplicacións e valores deIlla do Príncipe Eduardona industria téxtil:

Ⅰ. Tintura e impresión: mellora do rendemento da cor e respecto polo medio ambiente

Illa do Príncipe Eduardomellora significativamente os efectos de tinguidura e impresión dos téxtiles ao unir os seus compoñentes de tinguidura catiónicos e aniónicos, ao tempo que reduce a contaminación.

1. Maior profundidade de tinguidura (valor K/S) e solidez da cor:

Os tecidos tratados con PEI, como o algodón e a la, presentan unha absorción de tinguidura significativamente mellorada, o que resulta en cores máis profundas e vibrantes. Ao mesmo tempo, varias propiedades de solidez da cor dos tecidos tinguidos e estampados (como a resistencia ao lavado e á fricción) melloran significativamente. Por exemplo, un estudo de 2025 mostrou un aumento porcentual significativo na intensidade da cor (valor K/S) dos tecidos tratados con PEI.

2. Conseguir a impresión por inxección de tinta sen pretratamento/lavado:

Usando hiperramificadopolietilenimina (PEI)Con tintas de tinguidura reactivas modificadas (como a tinta PEI-R218), a impresión por inxección de tinta pódese realizar directamente sobre tecidos sen tratar, conseguindo unha taxa de fixación da tinguidura superior ao 98,7 %. Isto elimina os procesos tradicionais de encolado previo á impresión e lavado posterior á impresión, o que reduce significativamente o consumo de produtos químicos, auga e enerxía.

3. Promoción da aplicación de colorantes naturais:

Os tecidos de seda modificados con PEI poden mellorar eficazmente a velocidade de tinguidura e o efecto de tinguidura dos colorantes naturais como a curcumina, promovendo procesos de tinguidura máis respectuosos co medio ambiente.

II. Acabado funcional: Darlles aos téxtiles “superpoderes”

Illa do Príncipe Eduardoé un aditivo clave na fabricación de téxtiles funcionais, destacando especialmente pola súa resistencia á chama.

1. Retardante de chama de alta eficiencia

Rico en nitróxeno,Illa do Príncipe Eduardoúsase a miúdo como fonte de carbono ou gas en sistemas ignífugos intumescentes, traballando en sinerxia con outros ignífugos que conteñen fósforo e silicio.

Tecidos de algodón: Cando se combinan con retardantes de chama de base biolóxica como o ácido fítico (PA) e mediante intercambio iónico ou enxerto con axentes reticulantes, pódense construír revestimentos ignífugos altamente eficientes.

2. Tecidos de viscosa

O PEI esterificado con fosfato, como retardante de chama, pode aumentar o índice límite de osíxeno (LOI) dos tecidos ata o 28,9 %, conseguindo a autoextinción ao retirar a chama.

3. PA56, PAN e outras fibras sintéticas

Mediante tecnoloxía de enxerto ou autoensamblaxe capa por capa, pódense formar redes reticuladas, conseguindo unha ignifugación duradeira. Por exemplo, o tecido PAN tratado con PA/PEI/APTES mostra un índice límite de osíxeno (LOI) aumentado do 17,4 % ao 27,5 % e presenta excelentes propiedades de supresión do fume.

4. Propiedades antibacterianas e antioxidantes

O propio PEI e os seus compostos de coordinación metálica (como o PEI-Cu) posúen propiedades antibacterianas. Os tecidos de algodón tratados con PEI mostraron unha taxa antibacteriana do 83,33 % e propiedades antioxidantes do 74,2 % en aplicacións de nanoxeradores triboeléctricos (T-TENG).

5. Condutividade mellorada e propiedades antiestáticas:

Blindaxe electromagnética: o fío de poliamida (PA) modificado con PEI reforza significativamente a adhesión do revestimento de óxido de grafeno (GO). O fío condutor resultante mantén unha alta condutividade de 4,7 × 10³ S/m despois de 10 000 curvas, conseguindo unha eficacia de blindaxe electromagnética de ata 66,7 dB.

6. Propiedades antiestáticas

Illa do Príncipe Eduardomellora a hidrofilicidade dos tecidos, reducindo a acumulación de electricidade estática.

7. Anti-feltrado de la

Un proceso continuo de acabado antifeltrado que emprega persulfato de potasio (PMS)-PEI nun proceso de dous pasos é un proceso libre de cloro e respectuoso co medio ambiente.

8. Mollabilidade e hidrofilicidade melloradas

Illa do Príncipe EduardoO tratamento mellora significativamente a mollabilidade das fibras hidrofóbicas como a la, e o PEI de maior peso molecular mostra mellores resultados.

III. Modificación da superficie: Construción dunha «ponte» funcional

Illa do Príncipe Eduardopódese usar como "capa ponte" ou "axente de ancoraxe" para a modificación profunda de fibras.

1. Mellora da resistencia do revestimento

Como revestimento base, o PEI pode mellorar significativamente a carga e a resistencia á unión de materiais funcionais (como o MXeno (Ti₃C₂Tₓ) e o óxido de grafeno (GO)) na superficie da fibra.

2. Preparación de materiais compostos funcionais

Pódese usar para preparar materiais compostos como os aeroxeles de PEI@PLA para aplicacións como a adsorción de colorantes.

3. Revestimento químico catalítico

Como axente cationizante, pódese empregar para tratar fibras de algodón, o que permite o revestimento químico catalítico de sulfuro de cobre (CuS) na súa superficie, conseguindo así condutividade.

Ⅳ.Resumo

Polietilenimina (PEI)ten valor na industria téxtil en todas as etapas, dende o tinguido e o acabado funcional ata a preparación de materiais compostos de alto rendemento. Non só é un "impulsor" para mellorar o rendemento e o respecto polo medio ambiente dos téxtiles tradicionais (algodón, la, seda), senón tamén un material clave para desenvolver téxtiles modernos intelixentes, protectores e de alto rendemento.

Cómpre sinalar que o efecto da aplicación deIlla do Príncipe Eduardoestá estreitamente relacionado cos seus parámetros estruturais, como o peso molecular e o grao de ramificación. En aplicacións prácticas, é necesario seleccionalo e optimizalo segundo o proceso específico.